لماذا يحدد علاج الخرسانة تاريخ البدء الحقيقي الخاص بك؟
دائماً ما يسال المقاولون العامون عن مدى السرعة التي يمكن لرافعتنا من خلالها نصب الأعمدة الفولاذية. هذا هو السؤال الأول الخاطئ. جدولك الزمني الحقيقي يبدأ في موقع العمل.
عادةً ما يتم نصب مستودع مسبق الصنع بمساحة 3000 متر مربع في الموقع خلال ثلاثة إلى خمسة أسابيع بمجرد وصول الفولاذ ([دليل تركيب WeDoSpace]). أما المباني الخرسانية التقليدية المصبوبة في الموقع والتي تملك نفس المساحة فتستغرق من أربعة إلى ستة أشهر ([مقارنة الجدول الزمني من Metal Pro Buildings]). أين تكسب كل هذا الوقت؟ المسارات المتوازية. بينما يقوم طاقم الأعمال المدنية المحلي بحفر القواعد الخرسانية، وربط قفص حديد التسليح، ووضع مسامير التثبيت M24 أو M30 باستخدام قوالب خشبية، يقوم مصنعنا الآلي بلحام العوارض الفولاذية المخروطية Q355B H وثقب كل فتحات المدادات C. تحتاج الخرسانة من 14 إلى 28 يوماً لتصل إلى 75% من قوة الضغط قبل أن تتمكن رافعة متحركة بقوة 25 طناً من ربط ألواح قاعدة الأعمدة بعزم دوران دون إحداث تشقق في القواعد. إذا أنهى مقاول الأعمال المدنية شعاع حلقة الأساس قبل يومين من وصول حاويات 40HQ إلى الميناء، فلن تضيع أي أيام في انتظار جفاف الأسمنت. يمكنك التحقق من مشاريعنا الفولاذية المكتملة لترى كيف أدت جداول الأساسات والتصنيع المتوازية إلى تقليص شهرين من عمليات تسليم المصانع الخارجية.
| مساحة المبنى (متر مربع) | التصنيع في المصنع | مسامير التثبيت والعلاج | الإطار الرئيسي والمدادات | تكسية السقف والجدران | إجمالي التركيب في الموقع |
| 1,000 – 1,500 متر مربع | 20 – 25 يوماً | 14 – 18 يوماً | 6 – 9 أيام | 5 – 7 أيام | 11 – 16 يوم عمل |
| 3,000 – 5,000 متر مربع | 25 – 35 يوماً | 18 – 25 يوماً | 14 – 20 يوماً | 10 – 14 يوماً | 24 – 34 يوم عمل |
| 8,000 – 10,000 متر مربع | 35 – 45 يوماً | 25 – 35 يوماً | 25 – 35 يوماً | 18 – 24 يوماً | 43 – 59 يوم عمل |
الإنتاج اليومي لأعمال الرفع: الأعمدة، العوارض، والتدعيم
يتم تركيب الفولاذ بسرعة عندما يكون الخليج الأول المدععم بزاوية قائمة. سارع في إنهاء الخليج رقم واحد وكل مدادة في الخط ستعارضك.
إن طاقم تركيب متمرساً من ثمانية أشخاص يعملون مع رافعة واحدة بقدرة 25 طناً واثنين من الرافعات المقصية يقوم بتركيب 400 إلى 600 متر مربع من الإطارات البوابية الأساسية يومياً ([دليل هياكل برستيج للصلب]). في اليوم الأول، يرفع الطاقم الأعمدة الأربعة الأولى، ويربط العارضتين معاً على الأرض لتقليص العمل في المرتفعات إلى النصف، ويرفع القوس المُجمّع في مكانه. قبل المضي قدماً، نقوم بتثبيت قضبان الربط، والمدادات الفولاذية المجلفنة على شكل حرف C، وكابلات التدعيم المتقاطع في ذلك الخليج الأول لإنشاء صندوق صلب. بمجرد أن يقف ذلك الخليج الابتدائي بشكل عمودي تماماً ضمن هامش 3 ملم، ستطير الأجزاء المتبقية كقطع الدومينو. نظراً لأن كل صفيحة وصل تستخدم مسامير عالية الجهد مقاومة للاحتكاك من الدرجة 10.9 بدلاً من اللحام في الموقع، فإن زخات المطر أو الرياح الخفيفة نادراً ما توقف المفكات. بعد ربط الهيكل الفولاذي بإحكام، ينتقل العمال مباشرة إلى تكسية الهيكل بـ ألواح السقف العازلة (الساندويتش بانل) و ألواح الجدران المعزولة.
أربع عقبات في الموقع تدمر الجداول الزمنية السريعة
انحراف مسامير التثبيت يقتل جداول التركيب أكثر من الطقس السيئ. هذا يحدث باستمرار.
إذا تسبب صب الخرسانة في إزاحة مجموعة مسامير التثبيت بمقدار 25 ملم ولم يتحقق أحد من ذلك باستخدام محطة متكاملة قبل وصول شاحنات الفولاذ، فستبقى الرافعة عاطلة بتكلفة 800 دولار في اليوم بينما يقوم اللحامون بحرق فتحات لوحة القاعدة وتصنيع لوحات غسالة المسامير. ثانياً، تفريغ الحاويات العشوائي يبطئ العمال بنسبة 30%. عندما يتم إلقاء 18 طناً من العوارض، والدعامات، والمدادات في كومة موحلة واحدة عند البوابة بدلاً من ترتيبها على طول محيط المبنى بجوار خطوط الشبكة الخاصة بهم، يقضي العمال نصف الصباح في البحث عن علامات الأجزاء. ثالثاً، تضيف كونسولات الرافعات الجسرية العلوية وأرضيات الميزانين سبعة إلى عشرة أيام إضافية من أعمال الرفع في ورش التصنيع الثقيلة. رابعاً، فقدان القطع المعدنية الصغيرة يوقف كل شيء. نقوم دائماً بشحن 5% إضافية من المسامير ذات الدرجة 10.9، والصواميل، وبراغي الحفر الذاتي في براميل فولاذية محكمة الغلق حتى لا توقف السحابات المفقودة رافعة الذراع أبداً.
الأسئلة الشائعة (FAQ)
س1: كم عدد العمال اللازمين لتركيب مستودع فولاذي بمساحة 2000 متر مربع؟
ج: يمكن لطاقم قياسي مكون من 6 إلى 8 عمال حدادة ماهرين مقترن براتبة متحركة واحدة بقوة 25 طناً ومنصتي عمل جويتين تأطير وتكسية مستودع بمساحة 2000 متر مربع في غضون 14 إلى 18 يوم عمل.
س2: هل يمكنك تركيب مبنى فولاذي جاهز في الشتاء أو مواسم الأمطار؟
ج: نعم. نظراً لأن 100% من أعمال اللحام والطلاء الهيكلي تتم داخل المصنع، فإن التجميع في الموقع يتضمن فقط ربط الأجزاء الفولاذية ببعضها البعض. يتوقف العمال فقط أثناء هطول الأمطار الغزيرة، أو البرق، أو الرياح التي تزيد سرعتها عن 35 كم/ساعة.
س3: هل نحتاج إلى لحام في الموقع أثناء تركيب المبنى الفولاذي الجاهز؟
ج: لا يلزم لحام في الموقع لمستودعات الإطار البوابي القياسي. تتصل الأعمدة، والعوارض، والدعامات، والمدادات بالكامل باستخدام ألواح وصلات مثقوبة مسبقاً ومسامير من الدرجة 10.9 أو الدرجة 8.8.
س4: متى يمكن صب بلاطة الأرضية الخرسانية الداخلية؟
ج: يقوم معظم المقاولين بصب بلاطة الأرضية الداخلية بعد تركيب سقف الفولاذ وألواح الجدران. الصب تحت سقف يحمي الخرسانة الطازجة من المطر وتشقق الشمس المباشر.
س5: ما هي المعدات المطلوبة لتفريغ حاويات الهيكل الفولاذي في الموقع؟
ج: نظراً لأن العوارض الفولاذية معبأة داخل حاويات صندوقية مغلقة 40HQ أو حاويات ذات سقف مفتوح، فأنت بحاجة إلى رافعة شوكية من 5 إلى 7 أطنان مع سلسلة سحب أو رافعة متحركة بأحزمة من النايلون لسحب الحزم بأمان.
