Un mur en briques de 240 mm pèse environ 190 kg par mètre cube. Installez cela sur la charpente d’une usine de 10 mètres de haut et votre ingénieur en structure devra surdimensionner chaque colonne en profilé H et couler des fondations en béton plus profondes rien pour supporter les murs. Un panneau mural sandwich EPS de 100 mm pèse 10,9 kg par mètre carré. Même un panneau en laine de roche ignifugé de 100 mm avec des parements en acier de 0,6 mm pèse environ 21,2 kg par mètre carré.
Le poids modifie immédiatement les calculs de structure en acier. Moins de masse. Des fondations plus petites. Lorsque le sol tremble légèrement, les murs plus légers exercent beaucoup moins de traction sur le portique principal, et votre ingénieur peut espacer davantage les lisses secondaires en C sans craindre le flambement des colonnes.
| Type de panneau et épaisseur | Poids (kg/m²) | Transfert thermique (W/m²·K) | Portée max à 1,0 kN/m² (m) |
| Panneau mur / toiture EPS 50 mm | 10,0 kg/m² | 0,64 W/m²·K | 5,0 – 5,1 m |
| Panneau mur / toiture EPS 100 mm | 10,9 kg/m² | 0,32 W/m²·K | 7,5 – 7,6 m |
| Panneau mural en laine de roche 100 mm | 21,21 kg/m² | 0,41 W/m²·K | 4,58 m |
| Panneau isolé PIR 100 mm | 13,5 kg/m² | 0,21 W/m²·K | 6,2 – 6,8 m |
Sous une limite de flèche admissible de f <= L/200 et une charge de vent de 1,0 kN/m², un panneau mural EPS de 100 mm a une portée allant jusqu’à 7,6 mètres entre les supports, tandis qu’un panneau mural en laine de roche de 100 mm (/product/high-quality-rock-wool-sandwich-panel-for-exterior-wall-insulation/) couvre en toute sécurité 4,58 mètres. Dans la plupart des vrais entrepôts que nous construisons chez Hihsteel, les entrepreneurs espacent les lisses murales de 2,0 à 3,0 mètres pour maintenir une large marge de sécurité dans les zones de tempête.
La main-d’œuvre sur site est l’autre raison pour laquelle les entrepreneurs ont fait ce choix. Les murs traditionnels nécessitent quatre corps de métier distincts : des maçons pour poser les blocs, des couvreurs pour accrocher les tôles extérieures, des isolants pour tasser la laine minérale et des peintres pour finir l’intérieur. Un panneau sandwich sort de notre ligne continue à double chenille avec ses deux peaux en acier galvanisé déjà revêtues au rouleau et collées au noyau. Deux ouvriers et une petite grue soulèvent le panneau, emboîtent les bords à douille en H ou en S et vissent des vis autoperceuses dans la lisse en acier. Un travail qui prenait auparavant dix semaines de travaux humides se termine en trois.
Différents ateliers ont besoin de différents types d’âmes, c’est pourquoi nous ne proposons presque jamais un seul type de panneau pour un parc industriel entier. Les usines chimiques et les ateliers de peinture utilisent de la laine de roche de classe A (résistant jusqu’à 800 °C) car les inspecteurs de la sécurité incendie exigent 60 à 120 minutes de résistance au feu. Les hubs de logistique frigorifique utilisent des âmes PIR ou PU avec une conductivité thermique comprise entre 0,020 et 0,024 W/(m·K). Les ateliers de mécanique sèche au Mexique et au Canada utilisent souvent des panneaux de toiture EPS de 75 mm pour maintenir les coûts des matériaux entre 9 $ et 14 $ par mètre carré.
Foire aux questions (FAQ)
Q : Quelle quantité d’acier de structure un bâtiment en panneaux sandwich permet-il d’économiser par rapport à la brique ou au béton préfabriqué ?
R : Étant donné que les panneaux sandwich ne pèsent que 10 à 26 kg/m² (environ 1/8e à 1/10e du poids de la maçonnerie ou du béton préfabriqué), les charges sur les colonnes en acier principales et les fondations diminuent de 15 % à 20 % sur les usines industrielles standard à un seul niveau.
Q : Quelle est la largeur utile standard des panneaux sandwich pour murs et toitures industriels ?
R : Les panneaux sandwich muraux sont généralement profilés à froid avec des largeurs utiles de 950 mm, 1 000 mm ou 1 150 mm. Les panneaux sandwich de toiture utilisent des largeurs utiles de 950 mm ou 980 mm avec des profils de nervures de type Cap ou par recouvrement.
Q : Quelle peut être la longueur de coupe d’un panneau sandwich unique en usine ?
R : Les lignes de production peuvent couper n’importe quelle longueur sur mesure de 400 mm à 12 mètres, bien que les commandes d’exportation soient limitées à 11,80 à 11,90 mètres afin que les lots tiennent dans un conteneur maritime High Cube de 40 pieds.
Q : Les panneaux sandwich offrent-ils une isolation phonique suffisante pour les ateliers de machines bruyants ?
R : Oui. Un panneau mural sandwich en laine de roche ou en EPS de 75 mm à 100 mm bloque 40 à 45 dB de bruit aérien. Pour les salles de forge lourde ou de générateurs, les panneaux en laine de roche acoustique perforée absorbent l’écho interne.
Q : Quelle épaisseur de revêtement en acier dois-je spécifier pour le mur d’une usine ?
R : La plupart des panneaux muraux industriels utilisent des parements en acier extérieur de 0,50 mm ou 0,60 mm et des parements intérieurs de 0,40 mm à 0,50 mm. Les bâtiments côtiers ou exposés à des vents violents optent souvent pour de l’acier PPGL (Aluzinc) ou revêtu de PVDF de 0,60 mm à 0,80 mm.
