Décrocher un contrat de production majeur est une excellente nouvelle, jusqu’à ce que vous réalisiez que vos installations actuelles n’ont pas la surface au sol nécessaire pour y faire face. Attendre six mois que les équipes de maçonnerie posent des briques et coulent du béton n’est pas une option lorsque les machines doivent tourner le mois prochain. Fermer un entrepôt ou une usine en quelques jours, sans amener de lourds engins de béton, revient à transférer la main-d’œuvre de votre chantier vers la ligne de production.
Chez Hihsteel, nos panneaux muraux isolés arrivent sur le camion prêts à être posés. Chaque panneau assemble un cœur isolant dense (vous pouvez spécifier de la mousse EPS, du PU/PIR, de la laine de roche ou de la laine de verre) entre deux tôles d’acier prépeintes. Parce que nous découpons chaque panneau sur la ligne à la hauteur exacte de votre mur, de 400 mm jusqu’à 11,9 mètres, votre équipe ne perd pas de jours à mesurer et découper des matériaux sur le terrain.
Le poids est le principal facteur de gain de temps ici. La maçonnerie standard est lourde, lente et salissante. En comparaison, un panneau à noyau EPS pèse environ 10 à 11 kg par mètre carré, soit environ un dixième du poids d’un mur en maçonnerie. Même si les codes de prévention incendie locaux exigent des noyaux en laine de roche plus denses, une équipe de deux ou trois personnes peut tout de même manipuler les tôles pour les mettre en place sans attendre de grue. Pour les petites surfaces comme les postes de garde, les bureaux de chantier ou les hangars agricoles, toute l’installation peut être réalisée entièrement à la main.
La conception des joints élimine également les goulots d’étranglement habituels de la construction. Au lieu de mélanger du mortier ou d’attendre que le plâtre durcisse, les constructeurs utilisent une méthode d’assemblage à sec. Nous profilons les bords des panneaux avec des emboîtements précis à rainure et languette en H ou en S. Vous alignez le premier panneau, glissez le suivant bien hermétiquement dans le rail et vissez des vis autotaraudeuses directement dans la charpente en acier structurel à l’aide d’une perceuse électrique standard ou d’une visseuse à choc. Grâce à ce système, une unité modulaires de 100 mètres carrés passe généralement d’une structure nue à un espace étanche en 3 à 5 jours. Sur les grands chantiers industriels, les entrepreneurs réduisent régulièrement de plus de 60 % leurs délais de réalisation des murs extérieurs.
Monter rapidement les murs ne signifie pas pour autant sacrifier la longévité. Les revêtements extérieurs en acier galvanisé supportent sans broncher les chocs quotidiens et les intempéries rigoureuses, durant facilement 15 à 20 ans, voire plus. Pendant ce temps, le noyau thermique bloque la chaleur estivale et retient la chaleur hivernale à l’intérieur, maintenant des factures d’énergie prévisibles. Si l’image de marque de l’entreprise est importante pour votre site, nous revêtons la bobine d’acier dans n’importe quelle nuance RAL standard à l’aide de systèmes de peinture PE, SMP, HDP ou PVDF afin que le bâtiment corresponde aux couleurs de votre entreprise dès le jour où l’échafaudage est retiré.
Questions fréquentes du terrain
Q : N’avons-nous vraiment pas besoin de grue pour poser ces panneaux muraux ? R : Si vos panneaux mesurent moins de 4 à 6 mètres et que vous utilisez des noyaux en EPS, en laine de verre ou en PU (qui ne pèsent que 10 à 14 kg/m²), vous n’avez pas besoin d’équipement de levage lourd. Deux ou trois installateurs travaillant sur des échafaudages de base peuvent porter, positionner et visser les tôles directement sur la charpente à la main.
Q : Quelle surface de mur une petite équipe peut-elle réellement couvrir au cours d’un quart de travail ? R : En travaillant strictement à la main sur un chantier plus petit, une équipe de trois personnes pose généralement 150 à 300 m² par jour. Sur la charpente d’un vaste entrepôt où l’équipe dispose d’une petite nacelle élévatrice ou d’un palonnier à ventouses, la production quotidienne passe à 500 à 800+ m².
Q : Reste-t-il des travaux de peinture ou de finition à effectuer une fois les panneaux vissés ? R : Absolument aucun. Les bobines d’acier sont prépeintes sur des lignes de profilage automatisées dans notre usine avant même que le panneau ne soit formé. Une fois que vos installateurs fixent les panneaux et retirent le film protecteur transparent, la façade extérieure et la surface du mur intérieur sont entièrement finies.
Q : Hihsteel peut-il correspondre exactement à la couleur de notre logo d’entreprise ? R : Oui. Nous pouvons correspondre à n’code du nuancier RAL international (plus de 2 000 teintes disponibles) dans les finitions PE, SMP, HDP ou PVDF. Nous effectuons également des contrôles de couleur stricts d’un lot à l’autre afin que vos murs ne finissent pas par présenter des nuances dépareillées.
Q : Comment gérez-vous les toits en pente ou les coins de bâtiments complexes ? R : Envoyez-nous vos plans et nous découperons les panneaux pour les adapter à la pente de votre toit avant l’expédition, ou nous fournirons des profilés d’angle pliés sur mesure, des triangles de pignon et des habillages de fenêtres. Cela réduit au strict minimum la découpe de métal sur site.
